HB98T-S数控系统为数控车床**用控制系统，该系统应用32位高速CPU,超大规模可编程集成芯片构成控制核心，um级精度控制，800*480点阵TFT真彩液晶显示，中文操作界面，操作简单直观。具有U盘管理功能，便于参数和程序的导入导出，以及系统软件升级。系统可配置三相混合式步进驱动器或数字交流伺服驱动器。通过编程可实现快速定位，直线插补，圆弧插补，螺纹循环，攻丝循环，深孔钻循环，跳转循环加工，符合循环加工，变频主轴控制/电动刀架/排刀刀架/液压刀架，扩展输入输出口控制等功能，具有很高的性价比。
主要功能
●X、Z轴联动,直线插补，圆弧插补,螺纹循环，攻丝循环、
深孔钻循环、跳转循环加工、符合循环加工。
●自动送料功能 （信号检测 送料次数设定、、、、）
●扩展6路外接按钮功能（可根据客户需要自定义6路外接按钮）
●所有输入输出都可自定义功能。
●国际标准G代码M代码功能
●强大的PLC功能，32路可编程输入，32路可编程输出，实现各种复杂功能；
●支持手轮、编码器、变频器、功能。
●参数设置：可设置与加工、操作有关的各个控制参数，使加工效果达到状态。
●手动操作：可实现高、低速手动、点动、回坐标零、回机械零等操作。
●程序管理：可对当前加工程序进行修改、保存。
●自动加工：可实现单段/连续、空运行、暂停等功能。
● 伺服主轴定位功能（M19国际标准指令）
● 硬、软限位、机床回零等功能
● U盘程序读写功能
● 32路开关量输入输出
-
技术指标
单位: 度(°)，转(R)，mm，cm，m
速度单位: 单位/秒，单位/分
小数据单位: 0.001
数据尺寸: ±99999.999
脉冲输出频率: 200KHz
控制轴数: 2轴(X，Z)
联动轴数: 直线2轴(X，Z)，圆弧2轴(X,Z)
电子齿轮: 分子(n):1-65535,分母(m):1-65535
系统主要功能: 自动、手动、程序编辑、系统参数、自检、设置等。
技术规格
控制轴数
* 控制轴数：2轴（X、Z、）
* 联动轴数：2轴
进给轴功能
* 小输入增量：0.001mm（0.0001inch）和 0.0001mm（0.00001inch）可选
* 小指令增量：0.001mm（0.0001inch）和 0.0001mm（0.00001inch）可选
* 行程：±99999999× 小指令增量
* 快速移动速度： 60m/min
* 快速倍率：F0、25%、50%、** 共四级实时修调
* 进给倍率：0 ～ 150% 共十六级实时修调
* 插补方式：直线插补、圆弧插补 ( 支持三点圆弧插 补 )、螺纹插补、刚性攻丝
* 自动倒角功能
螺纹功能
* 普通螺纹 ( 跟随主轴 )/ 刚性螺纹
* 单头 / 多头公英制直螺纹、锥螺纹和端面螺纹，等 螺距螺纹和变螺距螺纹
* 螺纹退尾长度、角度和速度特性可设定
* 螺纹螺距：0.01mm ～ 500mm 或 0.06 牙 / 英寸～ 2540 牙 / 英寸
加减速功能
* 切削进给：前加减速直线型、前加减速 S 型、后加减速直线型、后加减速指数型
* 快速移动：前加减速直线型、前加减速 S 型、后加减速直线型、后加减速指数型
* 螺纹切削：直线式、指数式可选
* 加减速的起始速度、终止速度和加减速时间由参数设定
G代码一览表：
G0 快速定位
G01 直线插补
G02 G03 圆弧插补
G04 暂停或准停
G28 自动返回机械零点
G26 自动返回程序零点
G31 跳段功能
G32 单刀螺纹
G33 刚性攻丝
G34 变螺距螺纹车削
G92 螺纹车削单一循环
G86 公制螺纹车削复合循环
G87 英制螺纹车削复合循环
G50 坐标系设定
G98 每分进给
G99 每转进给
G96 G97 恒线速控制
G90 外圆 内园车削循环
G94 断面车削循环
M 指令一览表：
M00 暂停
M01 条件暂停
M30 程序结束
M03 主轴正传
M04 主轴反转
M05 主轴停止旋转
M08 M09 冷却液控制
M10 M11 工件夹紧 松开控制
M20 M21 M22 输出口信号控制
M31 工件计数
M32 M33 润滑供油开 供油关
**1 **2 程序跳转指令
**8 **9 子程序调用及子程序返回
M35 自动送料功能
客户使用案例：
